重錘式料位計(jì)在使用的過程中，主要存在以下問題：
 

　　1、連接重錘的鋼帶因環(huán)境惡劣：
 

　　經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間觀察、分析、發(fā)現(xiàn)鋼帶斷裂的主要原因是爐內(nèi)外溫差較大，鋼帶始終處在驟冷、驟熱的狀態(tài)中。鋼帶往復(fù)的拉伸彎曲，更加速了鋼帶的斷裂;
 

　　2、鋼帶因過于柔軟而發(fā)生跳槽現(xiàn)象：
 

　　在重錘收回時(shí)，鋼帶盤盤繞鋼帶的幾圈時(shí)，由于鋼帶的彎曲柔軟差而跳出鋼帶盤，脫槽的鋼帶層層纏繞在電機(jī)周圍，將上到位霍爾元件打斷，導(dǎo)致原來利用鋼帶張力作用來實(shí)現(xiàn)的各種輸出信號(hào)不是無(wú)輸出就是誤操作;
 

　　3、丟錘、埋錘現(xiàn)象嚴(yán)重：
 

　　產(chǎn)生丟錘、埋錘的原因是探測(cè)重錘以及鋼絲繩、鋼帶過于沉重而增加了電機(jī)的負(fù)荷，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在牽引重錘的同事遭遇原料的強(qiáng)烈沖擊從而導(dǎo)致丟、埋錘現(xiàn)象。
 

　　改進(jìn)措施：
 

　　針對(duì)上面的三大問題，在使用中采取了以下改進(jìn)方案：
 

　　1、把與重錘末端用5mФ4mm的普通鋼絲繩代替，鋼帶盤內(nèi)仍然盤繞鋼帶，然后把傳感器安裝在距爐頂5m高的位置。這樣在探測(cè)料位時(shí)只有鋼絲繩進(jìn)入爐內(nèi)，鋼帶始終在爐體外部，既解決了鋼帶進(jìn)入爐內(nèi)而斷裂的問題，又解決了鋼絲繩跳槽現(xiàn)象?？墒怯捎谕瑯娱L(zhǎng)度的鋼絲繩比鋼帶的重量大，勢(shì)比要給探測(cè)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)增加負(fù)荷，而且是否會(huì)影響鋼帶張力作用的靈敏度?通過大量的試驗(yàn)，5m長(zhǎng)鋼絲繩的重量不影響其靈敏度。
 

　　2、針對(duì)重錘式料位計(jì)產(chǎn)生的丟錘、埋錘現(xiàn)象，采取了以下措施：
 

　　①、生產(chǎn)廠家自帶的重錘過于龐大、沉重，為此設(shè)計(jì)了一種較輕而且完全可滿足其靈敏度的重錘。重量由原來的5kg變?yōu)?.5kg，這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷就大大減少。
 

　?、?、下到位開關(guān)換用彈性大、恢復(fù)性強(qiáng)的彈簧。
 

　　經(jīng)過以上改進(jìn)。重錘式料位計(jì)丟、埋錘現(xiàn)象消失。